Producție de precizie și cercetare și dezvoltare

Facilități-de-de ultimă generație-și experiență în-inginerie internă

Conectăm procesele de dezvoltare a produselor, scule și procese de fabricație pentru a susține încuietori fiabile și hardware de acces pentru echipamente industriale, vehicule, dulapuri, uși de garaj și aplicații de mobilier. Pentru cumpărătorii de peste mări, valoarea producției integrate este practică: întrebările tehnice pot fi legate de procesul care creează piesa, inspecția se poate concentra pe caracteristicile critice convenite, iar deciziile de producție pot urma desenele și mostrele confirmate.

Discutați un proiect de producție
Înființată în 1988Experiență în producție în încuietori, fitinguri și produse metalice aferente.
Flux de lucru integratCercetare și dezvoltare, fabricare de matrițe, turnare sub presiune, injecție de plastic, ștanțare, inspecție, asamblare și ambalare.
Managementul ISO 9001Compania afirmă că managementul calității ISO 9001 se aplică controlului procesului.
Acoperire largă de produseFamilii de produse hardware pentru dulapuri industriale, vehicule, mobilier și acces-.

Asistență tehnică înainte de producție

Producția de încredere începe cu o interfață clară. Revizuirea noastră tehnică se concentrează asupra modului în care încuietoarea se potrivește, se cuplează și funcționează în echipamentul clientului. În funcție de proiect, punctul de plecare poate fi un model Mingyi existent, o modificare controlată, un desen al clientului sau un eșantion fizic.

Revizuirea aplicației

Spațiul de instalare, construcția ușii, metoda de utilizare, mediul și funcția de blocare necesară sunt clarificate.

Definiția interfeței

Se verifică decupajul, modelul de montare, grosimea panoului, prindere, came, percutor, legătură și joc.

Fezabilitatea producției

Structura, materialul, procesul, traseul sculelor și considerentele de asamblare sunt revizuite înainte de ofertare sau dezvoltare.

Validarea eșantionului

Acolo unde este necesar, mostrele permit clientului să verifice potrivirea, funcționarea și aspectul în echipamentul final.

De la conceptul de produs la blocarea ambalată

Analiza cercetării și dezvoltării

Traduceți nevoile aplicațiilor în interfețe de produs definite și întrebări tehnice deschise.

Fabricarea mucegaiului

Dezvoltați sau întrețineți scule acolo unde componentele turnate sau turnate-sub presiune necesită o formă dedicată.

Turnare sub presiune

Produceți carcase metalice, mânere și componente aplicabile în conformitate cu traseul de produs aprobat.

Injecție de plastic

Produceți piese din polimer aplicabile utilizate în ansamblurile de lacăt și feronerie selectate.

Ștampilare

Formați piese-de tablă aplicabile, cum ar fi came, console, plăci și componente ale mecanismului.

Inspecţie

Verificați caracteristicile convenite în etapele adecvate, pe baza specificațiilor produsului și a comenzii.

Asamblare

Combinați componentele fabricate, cilindrii, elementele de fixare și mecanismele în produsul finit.

Ambalare

Ambalați produsele finite conform comenzii confirmate, marcajului și cerințelor de ambalare.

Cum capacitatea de producție reduce riscul cumpărătorului

Preocuparea achizițiilor Răspunsul producției Informații de acord
Potrivire dimensională Revizuirea ingineriei conectează interfața client cu instrumentele componente și procesele de producție. Desen controlat, dimensiuni critice, toleranțe și revizuire.
Consistență funcțională Relațiile dintre mecanism, came, percutor, tijă sau legături sunt revizuite ca parte a închiderii complete. Direcția de operare, deplasarea, angajarea, forța și metoda de acceptare.
Material si finisaj Materialele aplicabile și cerințele de finisare sunt revizuite în raport cu traseul produsului și mediul. Calitatea materialului, referința de finisare, limita de aspect și testul necesar.
Repetabilitate de producție Sculele, controlul procesului, inspecția și specificațiile aprobate oferă baza pentru comenzile repetate. Starea eșantionului aprobat, punctele de inspecție și așteptările privind controlul-modificării.
Asamblare si ambalare Asamblarea și ambalarea sunt incluse în fluxul de lucru de producție declarat. Accesorii, cheie, etichetare, cantitatea de ambalare și cerințele de destinație.

Intrări pentru planificarea calității

  • Desenul produsului și revizuirea curentă
  • Dimensiuni esențiale-pentru-să se potrivească și esențiale-pentru-funcții
  • Cerințe de material și finisaj
  • Criterii de funcționare și angajament
  • Limitele de acceptare a aspectului
  • Metoda de inspecție sau de testare necesară
  • Cerințe de ambalare și trasabilitate
Declarațiile de capacitate trebuie să rămână specifice-proiectului.Tipul de echipament, ruta procesului, toleranțele realizabile, gradul materialului, tratarea suprafeței, testarea, capacitatea de producție, MOQ și timpul de livrare trebuie confirmate pentru produsul și comanda exacte. Această pagină nu înlocuiește un desen controlat, o ofertă, un plan de inspecție sau o validare a clientului.

Dovezi de solicitat în timpul evaluării furnizorului

Cumpărătorii de peste mări ar trebui să evalueze o fabrică folosind dovezi relevante pentru produsul vizat. În funcție de stadiul proiectului, înregistrările utile pot include desene curente, mostre aprobate, cerințe privind materialele sau finisajele, criteriile de inspecție, confirmarea ambalajului și informațiile aplicabile privind sistemul de calitate-. Pentru produsele personalizate, cea mai importantă dovadă este o legătură clară între cerințele clientului, definiția produsului aprobat și verificările producției.

Evaluați Mingyi pentru proiectul dvs. de blocare

Trimiteți familia de produse, desenul sau proba, aplicația, dimensiunile critice, materialul și finisajul, testele necesare, cantitatea de comandă și destinația. Putem folosi aceste detalii pentru a discuta despre un produs existent, modificare sau cale de dezvoltare.

Trimiteți cerințe tehnice

Întrebări frecvente privind producția de precizie

Ce procese de fabricație listează Mingyi în-internă?
Site-ul web Mingyi listează cercetare și dezvoltare, fabricarea matrițelor, turnarea sub presiune, injecția de plastic, ștanțarea, inspecția, asamblarea și ambalarea ca părți ale liniei de producție.
Poate Mingyi să producă fiecare componentă prin același proces?
Nu. Procesul depinde de geometria, materialul și funcția componentei. O încuietoare poate combina componente turnate, ștanțate, turnate prin injecție-și achiziționate, urmate de inspecție și asamblare.
Cum ar trebui comunicate dimensiunile critice?
Identificați-le pe un desen controlat cu unități, toleranțe, date de referință și starea revizuirii. De asemenea, explicați de ce fiecare dimensiune contează pentru potrivire, angajare, funcționare sau asamblare.
Garantează certificarea ISO 9001 că fiecare lacăt îndeplinește fiecare aplicație?
Nu. Un sistem-de management al calității acceptă procese controlate, dar adecvarea produsului depinde de specificațiile exacte, proiectarea, instalarea și cerințele de validare pentru aplicația clientului.
Ce ar trebui să confirme un cumpărător înainte de producția în masă?
Confirmați revizuirea desenului, materialele, finisajul, cheia sau configurația mecanismului, dimensiunile critice, criteriile de inspecție, starea eșantionului aprobat, ambalajul și condițiile comerciale specifice-comenzii.
 

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă